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mg4155线路检测中心酚醛树脂发泡相关
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酚醛树脂是苯酚和甲醛缩聚而成,其发泡物。酚醛树脂经过发泡固化后,基本没有有害物质。酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品,是由热固性酚醛树脂发泡而成,它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落,使用温度(-196~+200℃)低温环境下不收缩、不脆化,是暖通制冷工程理想的绝热材料,由于酚醛泡沫闭孔率高,则导热系数 低,隔热性能好,并具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的保温节能材料。
酚醛树脂怎样发泡?据国家树脂网专家先容,酚醛泡沫是由酚醛树脂通过发泡而得到的一种泡沫塑料。与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比,在阻燃方面它具有特殊的优良胜能。其重量轻、刚性大,尺寸稳定性好、耐化学腐蚀,耐热性好、难燃、自熄、低烟雾,耐火焰穿透、遇火无洒落物,而且价格低廉,是电器、仪表、建筑、石油化工等行业,较为理想的绝缘隔热保温材料,因而受到人们的广泛重视。目前酚醛泡沫已成为泡沫塑料中发展较快的品种之一。消费量不断增长、应用范围不断扩大,国内外研究和开发都相当活跃。然而酚醛泡沫较大的弱点是脆性大,开孔率高,因此提高它的韧性是改善酚醛泡沫性能的关键技术。国家树脂网专家,主要就酚醛泡沫的制备中所用发泡助剂、发泡机理和泡沫增韧的新进展作一先容。
表面活性剂
表面活性剂的分子中含有亲水结构和疏水结构,具有界面走向和降低液体树脂的表面张力的作用,使泡沫塑料中亲水性和疏水性相差很大的原料乳化成为均匀体系,各组分充分接触、使各种反应能较平衡地进行。表面活性剂的用量虽小,只为树脂的2~6%,但它对发泡工艺和产品性能影响很大。据国家树脂网专家先容,它可以保证发泡过程中各组份充分混合均匀,形成均匀微细多泡孔结构和稳定的闭孔率,还可以加快反应过程,缩短固化时间,对泡沫制品的抗压强度,泡孔尺寸等均有较大的影响。
泡沫塑料发泡成型通常分三个阶段。第一阶段是在发泡基体的熔体或液体中,形成大量均匀细密的气泡核,然后再膨胀成具有要求泡体结构的泡体,再通过加热,固化定型,得到泡沫塑料制品。发泡第一阶段是要制得以发泡剂为分散相、树脂为连续相的乳状液,在树脂中形成大量分布均匀、粒径微小的发泡剂液滴(气泡核)。据国家树脂网专家先容,如单纯以高速搅拌将发泡剂分散到树脂中,这种分散体系极不稳定,容易破坏。表面活性剂能降低界面张力,使分散体系在热力学上稳定。这时表面活性剂起到了乳化剂或匀泡剂的作用。当在高速搅拌下,往酚醛树脂与发泡剂的乳状液中加入固化剂时,酚醛发泡成型进入了第二阶段。在固化剂作用下甲阶树脂发生缩合反应,转化为乙阶树脂阶段,Z后固化为丙阶树脂,同时树脂缩合释放出的大量反应热使发泡剂液滴气化,发泡料在变稠的同时,体积迅速加大,原先的乳状液已转变成泡沫,此泡沫是不稳定的,已形成的气泡可以继续膨胀,也可能合并、塌陷或破裂。
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